Системная инженерия и производство
В большинстве публикаций по СИ отсутствует учет особенностей производства. Много внимания управлению требованиями. И производство должно их сформулировать, но часто этого нет. Не стоит ждать, что кто-то сформулирует требования производства, надо использовать методики самостоятельного формирования их по разрозненным данным. Появление инструментов APQP в менеджменте качества также можно использовать.
Исключение имеет место в книге Николенко В.Ю. Базовый курс системной инженерии, М. 2018. Он из МФТИ. В книге явно сказано, что ранее СИ этапы производства не рассматривала, но для аэрокосмического рынка это очень важно. ГОСТ Р 15.301-2016 системы СРППП рассматривает ТПП с учетом сроков и заданных объемов, а также испытания.
Далее отметим те моменты, которые важны для производства
В книге упомянуты следующие термины: SEMP – System Engineering management plan, PRR - production readiness review - обзор готовности продукта к производству, TRL - Technology Readiness Levels – соответствие уровню технологии, MRL – manufacturing readiness level – готовность к производству (термины по книге Николенко) и др. Речь о технических обзорах проекта, которые обычно привязываются к вехам (gates). Есть ссылка на Аирбас, где есть ограничения на уровень технологии при проектировании.
Обычно методы СИ относят к проектированиию новых изделий. Это узкая постановка вопроса, особенно в текущей ситуации. С учетом производства можно было говорить о расширении программы выпуска (за счет системной проработки технологии и возможностей конкретного производства), о переносе производства изделия на другую площадку (что в общем случае может вести к модификации конструкции/технологии). Сейчас более актуальна работа не с новыми, а с существующими изделиями.
Обзор готовности к производству (PRR) проводится для проектов, разрабатывающих или поставляющих несколько подобных систем, в количестве трех или более экземпляров. Результаты PRR определяют готовность и гарантии разработчиков системы эффективно создавать необходимое количество экземпляров системы, т.е. наличие производственных планов изготовления, сборки и приемки продуктов и персонала.
Место PRR можно видеть на рис. Там же и другие виды обзоров.
Там же в главе «Верификация и валидация» сказано, что производство серии валидацией не является. Валидация проводится при тестировании опытных образцов и их сертификации.
Если текущая оценка по уровню готовности производства MRL сильно опережает оценку по уровню готовности технологий TRL, это может привести к запуску в производство сырой, недостаточно проработанной технологии, что, в свою очередь, приведёт к потере инвестиций. И наоборот, если же текущая оценка по уровню готовности технологии TRL сильно опережает оценку по уровню готовности производства MRL, такое сочетание может привести к запуску в производство продукции низкого качества по завышенной цене.
Регламент выбора поставщика в аэрокосмической промышленности определяется стандартами AS/EN9100, а это стандарты менеджмента качества. Надежность, ремонтопригодность, доступность, Безопасность, Живучесть названы приложениями СИ.
Еще 2 абзаца дадим по книге: Системная инженерия. Принципы и практика, Косяков А., Свит У., 2014., где тоже есть отдельная глава о важности производства в СИ.
Например, отмечается, что при переходе от разработки к производству происходит смена руководства и участников. Управленческие процедуры, инструменты, опыт и навыки, необходимые для успешного руководства и контроля, на этапе производства совсем непохожи на те, что требуются во время разработки системы. Поэтому производством новой системы почти всегда руководит не та команда, что возглавляла техническую разработку, комплексирование и испытания.
Параллельная инженерия, или разработка продукции, - это процесс учета особенностей производства во время разработки. Специалисты по производству и другим отраслям специальной инженерии являются ключевыми членами группы проектирования. Поэтому системные инженеры должны наладить взаимодействие между всеми членами команды.